Trong quá trình vận hành, lọc y khó tránh khỏi việc phát sinh một số sự cố kỹ thuật do điều kiện làm việc khắc nghiệt hoặc hao mòn tự nhiên. Việc nắm rõ cách nhận biết và xử lý các sự cố thường gặp sẽ giúp giảm thiểu thời gian dừng hệ thống và tránh những hư hỏng nghiêm trọng hơn.

Tắc nghẽn là sự cố phổ biến nhất ở van chữ y, thường xảy ra khi lưu chất chứa nhiều tạp chất hoặc chu kỳ vệ sinh không được thực hiện đúng thời điểm. Dấu hiệu nhận biết là chênh lệch áp suất trước và sau lọc tăng cao bất thường.
Cần ngắt hệ thống, xả áp và tháo lưới lọc ra vệ sinh theo đúng quy trình. Nếu tắc nghẽn xảy ra thường xuyên, nên xem xét điều chỉnh kích thước mắt lưới hoặc rút ngắn chu kỳ bảo trì định kỳ.
Rò rỉ thường xuất phát từ gioăng làm kín bị lão hóa, bu lông mặt bích siết không đều lực, hoặc gioăng không phù hợp với nhiệt độ, áp suất vận hành thực tế.
Cần kiểm tra và siết lại bu lông theo đúng lực khuyến nghị, đồng thời thay mới gioăng làm kín nếu phát hiện dấu hiệu chai cứng, nứt vỡ. Nên chọn vật liệu gioăng phù hợp với đặc tính lưu chất để tránh tái diễn sự cố.
Lưới lọc có thể bị rách do tạp chất có kích thước lớn, áp lực dòng chảy đột ngột tăng cao, hoặc do thao tác tháo lắp không cẩn thận trong quá trình vệ sinh.
Khi phát hiện lưới lọc bị rách, cần thay thế ngay bằng lưới lọc mới có cùng thông số kỹ thuật để đảm bảo hiệu quả lọc. Không nên tiếp tục sử dụng lưới lọc bị hư hỏng vì có thể gây hại cho thiết bị phía sau.
Ngoài nguyên nhân tắc nghẽn, lưu lượng giảm đột ngột còn có thể do lắp đặt sai chiều dòng chảy hoặc kích thước lọc y không phù hợp với lưu lượng thiết kế của hệ thống.
Cần kiểm tra lại chiều lắp đặt theo mũi tên chỉ dẫn trên thân van, đồng thời đối chiếu lại thông số lưu lượng thiết kế với kích thước lọc chữ y đang sử dụng để có phương án điều chỉnh phù hợp.
Với các sự cố phức tạp như nứt thân van, biến dạng cấu trúc do quá áp, hoặc sự cố lặp lại nhiều lần dù đã xử lý theo quy trình cơ bản, nên liên hệ ngay đội ngũ kỹ thuật chuyên môn hoặc nhà cung cấp Y Strainer để được hỗ trợ đánh giá và khắc phục triệt để.
Việc xây dựng lịch bảo trì định kỳ, kiểm tra thường xuyên các thông số vận hành sẽ giúp phát hiện sớm dấu hiệu bất thường trước khi sự cố nghiêm trọng xảy ra, từ đó giảm thiểu chi phí sửa chữa và thời gian dừng hệ thống ngoài kế hoạch.